VNAパレットシャトルシステムで倉庫の容量と効率を向上させます。労働コストを削減し、処理能力を向上させ、エンジニアリングされたソリューションで保管密度を最大化します。

フットプリントを拡大することなく、保管密度を最大化し、労働依存を減らし、処理能力を向上させます。

課題

ほとんどの倉庫はスペースの問題ではなく、効率の問題を抱えています

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運用が圧迫されている場合、それは通常次のような形で現れます:

• 保管容量の不足
• 生産性の向上は限定的で、労働コストの上昇
• 混雑による処理能力の低下
• 垂直および水平スペースの非効率的な使用

倉庫の拡張が解決策のように思えるかもしれません。
しかし実際には、それはしばしば根本的な問題を解決せずにコストを増加させます。

解決策

スペース、労働力、フローを同時に解決するエンジニアリングされたストレージ

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VNA + パレットシャトルシステムは、超狭通路ラックとセミ自動ディープレーンストレージを組み合わせることで、完全に最適化された倉庫ソリューションを提供します。VNA（超狭通路）:

• 垂直スペースを最大化し、通路幅を削減しますパレットシャトル:
• レーン内のパレット移動を自動化し、高密度ストレージを実現しますこれらを組み合わせることで、単に高密度なだけでなく、

運用効率が高くスケーラブルなシステムが生まれます。主な結果

構造化され、制御された、高密度のフロー

パレットはVNAトラックによってレーン入口に配置されます

1. シャトルがパレットを保管レーンの奥深くまで輸送します
2. 取り出しはレーン内で自動化されます
3. VNAトラックが正確な配置と取り出しを行います
4. これにより、不要な移動が削減され、

高速で正確な運用が維持されます。主な結果

これがあなたの運用に意味すること

同じフットプリントで

• 最大70%の保管容量増加フォークリフト移動の30～50%削減ピーク時の処理能力向上
• 労働依存の軽減
• 立方体利用率の最適化（m³、単なるm²ではなく）
• ROIへの影響
• 測定可能な財務パフォーマンスのために構築

このソリューションは、あなたの収益に直接影響します:

スペース節約:

新しい倉庫投資を遅らせるか、不要にする

• 労働効率:オペレーターあたりの生産量を増やす
• 運用安定性:ボリュームプレッシャー下でのパフォーマンスを維持する
• エネルギー最適化:保管パレットあたりのコストを削減する（特にコールドストレージで）
•  ほとんどの運用では、適切に設計されていれば2～4年でROIを達成

します。業界での応用コールドストレージ

冷蔵環境内で保管密度を最大化することで、エネルギーコストを削減します。

  結果:

パレットあたりのコスト削減

これはあなたに適していますか？構造化された高スループットフローで、高ボリューム、高速移動のSKUを処理します。

 結果:

運用速度と効率の向上

これはあなたに適していますか？保管容量を増やし、倉庫フットプリントあたりの収益を向上させます。

 結果:

m²あたりの利益率向上

これはあなたに適していますか？適切な運用向けに設計

このソリューションは、次のような場合に最適です:

SKUあたりのパレットボリュームが中程度から高程度

スペースと処理能力へのプレッシャー

• 労働依存を減らす必要性
• 構造化された倉庫プロセス
• 在庫が非常に断片化している、またはSKUボリュームが低い環境には理想的ではない場合があります。
• 私たちの取り組み

コンセプトからパフォーマンスまで

倉庫分析とデータレビュー

レイアウトと保管密度モデリング

• フローと処理能力の最適化
• システム設計とエンジニアリング
• ROI計算と検証
• 私たちは単にシステムを供給するだけでなく、
• 結果をもたらすソリューションを設計します。

最終CTA
データから始め、結果で終わる

内容:

投資する前に、真の可能性を理解してください。

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