最大容量と効率のための高密度倉庫保管ソリューション、パレットシャトルラックシステム

より多くのパレットを保管。労力を削減。倉庫の効率を向上。

倉庫スペースが限られ、運用コストが上昇し続ける場合、従来のパレットラックでは必要な効率が得られなくなる可能性があります。

「パレットシャトルラックシステム」は、モーター駆動のシャトルカートを使用して、深い保管レーン内でパレットを自動的に移動させる高密度保管ソリューションです。これにより、スペース利用率を最大化し、フォークリフトの移動と手作業を削減します。

「コールドストレージ、FMCG、製造、流通センター、3PL倉庫」向けに設計されたパレットシャトルシステムは、より高速なスループット、より高い保管密度、および改善された運用上の安全性を提供します。

パレットシャトルシステムはどのように機能しますか？

システムは以下で構成されます：

1. シャトルカート

バッテリー駆動のシャトルが、保管レーン内でパレットを自動的に移動させます。

2. ディープレーンラック構造

複数のパレットを奥行き方向に保管でき、保管密度を大幅に向上させます。

3. リモートコントロール操作

オペレーターは、深いラックチャンネルに入ることなく、シャトルの移動を制御します。

4. フォークリフトインターフェース

フォークリフトはパレットをラック入口までのみ輸送します。移動距離を短縮し、効率を向上させます。

積載プロセス：

フォークリフトがパレットを配置 → シャトルがパレットを自動移動 → 保管位置完了

取り出しプロセス：

シャトルがパレットを収集 → パレットをアクセスポイントに戻す → フォークリフトがパレットを取り出す

パレットシャトルラックシステムの主な利点

 スペース利用率が最大80%向上

従来のセレクティブパレットラックと比較して、パレットシャトルシステムは、通路の要件を削減し、保管の奥行きを増やすことで、倉庫の容積を最大化します。

 倉庫業務の高速化

• フォークリフトの移動距離削減
• パレットハンドリング時間の短縮
• 積降ろし効率の向上

 労働力への依存度低下

自動化されたパレット移動により、オペレーターはより付加価値の高い倉庫業務に集中できます。

 コールドストレージに最適

ドアの開閉時間とフォークリフトの移動を削減することが重要な冷凍・冷蔵倉庫向けに設計されています。

利点：

✔ エネルギー消費量の削減
✔ 低温環境へのオペレーターの曝露低減
✔ 保管密度の向上

 安全性の向上

オペレーターはフォークリフトをラックレーン深くまで運転する必要がないため、衝突のリスクが軽減され、倉庫の安全性が向上します。

パレットシャトルシステムの用途

コールドストレージ・冷凍食品

スペースとエネルギーコストが重要な高密度保管。

FMCG流通センター

効率的なパレットハンドリングを必要とする、動きの速い製品。

製造倉庫

原材料および完成品の保管。

3PLロジスティクスセンター

柔軟な操作で最大パレット容量。

飲料・食品業界

大量のパレット保管と反復的なワークフロー。

パレットシャトル vs 従来のパレットラック

パレットシャトルシステムに投資する理由

パレットシャトルシステムは単なる保管ラックのアップグレードではありません。倉庫パフォーマンスへの投資です。

パレット容量を増やし、運用効率を向上させることで、企業は以下を達成できます：

✅ 同じ建物内に保管できるパレット数が増加
✅ パレットあたりのコスト削減
✅ フォークリフトの運用コスト削減
✅ 倉庫の安全性の向上
✅ 将来的な拡張性の向上

カスタマイズされたパレットシャトルソリューション

各倉庫には異なる要件があります。

当社のエンジニアリングチームは、以下に基づいたカスタマイズされたソリューションを提供します：

✔ 倉庫の寸法
✔ パレットのサイズと重量
✔ 保管容量の要件
✔ FIFO / LIFO運用ニーズ
✔ 温度管理された環境
✔ フォークリフトおよびハンドリング機器

ラック設計からシャトル構成まで、お客様の運用に最適化された保管システムを構築します。

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